CF-300

Das Tisch- Spektralphotometer CF-300 wurde speziell für die Anforderungen der modernen Fertigung entwickelt und ist in der Lage, berührungslose Farbmessungen bis zu 5-mal pro Sekunde durchzuführen. 

Die Farbkontrolle bei kleinen Teilen oder Details stellt zusätzliche Herausforderungen für Hersteller und die Wertschöpfungskette dar

Kugel-Spektralphotometer haben gewöhnlich eine Messöffnung von 3 mm, so dass die Farbkontrolle kleiner Teile dem Auge oder anderen Technologien überlassen bleibt. Dies kann die Kommunikation, Spezifikation und Kontrolle der Farbe mit Lieferanten zu einem subjektiven, kostspieligen und ungenauen Prozess machen.

Mit dem CF-300 können sowohl Labor- als auch Produktionsteams Farbe und Farbunterschiede sebst bei winzigen Teilen messen und kontrollieren.

Da es sich beim CF-300 um ein Spektralphotometer mit Kugelgeometrie handelt, korrelieren die Farbdaten eng mit anderen Kugelspektralphotometern, die an anderer Stelle in der Farbentwicklungsspezifikation und im Qualitätskontrollprozess eingesetzt werden.

Das CF-300 ist eine einzigartige Lösung, die einen so kleinen Bereich so genau und mit hoher Geschwindigkeit messen kann.

Das CF-300 eignet sich für die verschiedensten Industriezweige vor allem für die Unterhaltungselektronik, Uhren, Brillen und Kosmetika, die von der kleinen Messöffnung, der schnellen Messung und der Integration in Hightech-Fertigungsanlagen profitieren können.

Das CF-300 bietet eine Lösung für Hersteller, die hochpräzise Spotmessungen benötigen, die sonst nur schwer oder gar nicht manuell zu positionieren wären. Ein herkömmliches Spektralphotometer, kann selbst mit optischer Probenbetrachtung auf kleinen Flächen schwer auszurichten sein. Durch die Verwendung des größeren Beleuchtungs-/Betrachtungsbereichs und des Kamerasuchers des CF-300 bietet das manuelle oder robotergestützte Ausrichten des Messflecks eine deutlich verbesserte Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Das CF-300 kann auch auf einem x-y-Tisch montiert werden, um die Messung einer oder mehrerer Positionen zu automatisieren, wobei auf der kleinsten verfügbaren Größe von 1 mm x 0,75 mm gemessen wird.

Die Fähigkeit zur berührungslosen Hochgeschwindigkeitsmessung ist ein wesentlicher Vorteil für: 

• Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien, die durch den Kontakt mit einem Instrument zerkratzt werden könnten
• Produkte, die während der Verarbeitung eine konstante Position beibehalten müssen
• Produkte, die in der Phase, in der die Messung erforderlich ist, pulverförmig oder klebrig sind
• Produkte mit extremen Volumen wie z. B. Knöpfe an Kleidungsstücken