Unsere Drucklösungen für Industrie, Produktion und Logistik
Optimieren Sie Kennzeichnung, Dokumentendruck und Etikettierung entlang Ihrer Wertschöpfungskette. Unsere Lösungen verbinden Ihre bestehenden ERP-, MES- und WMS-Systeme mit den Druckprozessen in Produktion und Logistik. So werden Etiketten und Dokumente automatisiert mit den richtigen Daten dort bereitgestellt, wo sie benötigt werden.
Wenn manuelle Druckprozesse zum Engpass werden
Wo Etiketten, Kennzeichnungen oder Begleitdokumente manuell erstellt und Daten mehrfach übertragen werden, entstehen unnötiger Aufwand und Fehlerquellen. Integrierte Druckprozesse setzen genau hier an: Informationen werden automatisiert übernommen und direkt im jeweiligen Produktions- oder Logistikprozess ausgegeben.
Lösungen für Ihre industriellen Prozesse
Vom Produktetikett bis zum Lieferschein: Unsere Lösungen stellen Informationen automatisiert dort bereit, wo sie im Prozess benötigt werden. Für Produktions-, Fertigungs- und Logistikumgebungen verbinden wir Kennzeichnung, Etikettierung und Dokumentendruck mit Ihren bestehenden Systemen.
Produktionskennzeichnung
Produkt- und Chargenetiketten, Seriennummern, Barcodes und QR-Codes direkt im Produktionsprozess erzeugen.
Versand & Lager
Versand- und Palettenetiketten, Kommissionierunterlagen und Lieferscheine automatisiert bereitstellen.
Dokumentenmanagement
Fertigungsunterlagen, Prüfdokumentationen sowie Bedien- und Montageanleitungen prozessbezogen ausgeben.
In Ihre Systemlandschaft integriert
Unsere Lösungen lassen sich in bestehende ERP-, MES- und Warehouse-Management-Systeme integrieren. Druckdaten werden automatisch aus den führenden Systemen übernommen und dort ausgegeben, wo Etiketten oder Dokumente benötigt werden.
So entfallen manuelle Datenübertragungen und zusätzliche Prozessschritte.
Was Sie mit automatisierten Druckprozessen erreichen
Weniger manuelle Arbeit
Daten werden automatisiert übernommen und Druckprozesse direkt aus den vorhandenen Systemen angestoßen.
Weniger Fehler
Automatisierte Abläufe reduzieren manuelle Eingriffe bei Kennzeichnung und Dokumentation.
Mehr Rückverfolgbarkeit
Produkt-, Chargen- und Prozessinformationen lassen sich eindeutig zuordnen und nachvollziehen.
Praxisbeispiele
Etikettendruck in der Farbeimerproduktion
Optimiert die Produktion dank Just-in-Time-Produktion. Manuelle Nachbearbeitungen entfallen und es werden nur aktuelle, produktionsrelevante Inhalte gedruckt (Nutzung des Application Identifier Code). Steigert die Effizienz, reduziert Fehler und gewährleistet eine präzise Kennzeichnung in Echtzeit.
Referenzen – Industrielle Drucklösungen im Einsatz
Vom Druck-Neuling zur Inhouse-Produktion
SETEX holt die Druckproduktion ins eigene Haus und verkürzt damit Durchlaufzeiten von drei Wochen auf nur vier Tage.
✔ Einstieg in den Digitaldruck ohne internes Druck-Know-how
✔ Automatisierte Produktion mit minimalen manuellen Eingriffen
✔ Weniger Lagerhaltung, Überproduktion und veraltete Drucksachen
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„Mithilfe der internen Druckproduktion konnten wir die Durchlaufzeiten eines Auftrags von drei Wochen auf vier Tage reduzieren.“
Martin Wendring, Marketingleiter SETEX-Textil GmbH
Individuelle Pflanzenetiketten on demand
Mehr Individualisierung, weniger Lagerhaltung: Mit dem bizhub PRESS C71hc produziert zu Jeddeloh wetter- und reißfeste Pflanzenetiketten flexibel im eigenen Haus.
✔ Individuelle Etiketten auch für kleinere Kunden
✔ Weniger Lagerhaltung und vereinfachte Logistik
✔ Flexible Anpassung von Preisen, Logos und Sprachversionen
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„Wir sind meines Wissens nach der einzige Pflanzengroßhändler, der diesen Service anbieten kann.“
– Uwe Horstmann, Marketing-Verantwortlicher bei zu Jeddeloh Pflanzen
Flexibel produzieren, Ressourcen schonen
Über 900 Produkte, kleine Auflagen und mehr als 50 Ländermärkte: SONNENTOR setzt bei Etiketten und Werbematerialien auf flexible digitale Inhouse-Produktion mit Konica Minolta.
✔ Flexible Produktion kleiner und variabler Auflagen
✔ Etiketten und Werbematerialien für über 50 Länder
✔ Bedarfsgerechte Produktion reduziert unnötige Abfälle
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„Unsere digitale Produktion schont Ressourcen und vermeidet unnötige Abfälle.“
Gerhard Leutgeb, CEO, SONNENTOR